Переваги
► 100% (40 ℃) робочий цикл;
► Струм різання плавно регулюється, підходить для зварювання як тонкої, так і товстої пластини;
► Він припинить різання автоматично, якщо не вистачає тиску повітря або гідравлічного тиску, щоб захистити факел від опіків;
► Є роз’єм сигналу синхронізації дуги та сигналу напруги дуги, який легко автоматично розрізати та особливо підходить для узгодження з машиною з числовим керуванням та роботом;
► Підвищення струму різання можна регулювати, щоб запобігти пошкодженню сопла та електрода;
► Сигнал запалювання дуги, сигнал тиску дуги, керування подачею повітря та функція виведення тиску дуги роблять його особливо придатним для ЧПУ та роботизованого різання;
► Доступне паралельне використання двох машин, подвоєний вихідний струм для якісного різання матеріалу особливої товщини;
► Налаштування, що використовуються на машині, цифровий дисплей робить його особливо придатним для використання машин і роботів.
Основні параметри
2. Газові умови плазми
Діапазон робочого тиску: 0,4 МПа ~ 0,6 МПа
Міцність на стиск труби подачі газу: ≥1 МПа
Внутрішній розмір труби подачі газу: ≥Φ8
Потік газу: ≥180 л/хв
Відфільтруйте воду від газу і помістіть її в кутер
Принципи роботи
Схема керування різальної машини використовує вдосконалену електронну частину IGBT як основний компонент перемикача інвертора.Трифазне живлення змінного струму перетворюється на високочастотний постійний струм 20 кГц після випрямлення трифазним випрямлячем.Потім за допомогою інвертора IGBT постійний струм інвертується в змінний струм високої частоти, який інвертується в постійний струм після зниження напруги у високочастотному трансформаторі, струм випрямляється в діоді швидкого відновлення.Цей постійний струм фільтрується через реактор, і виходить вихідний струм різання.
Схема керування може керувати вихідним струмом, контролюючи ширину керованого імпульсу.Струм різання в реальному часі, отриманий через датчик струму, підключений до вихідної клеми послідовно, використовується як керуючий сигнал негативного зворотного зв’язку.Після порівняння з поточним регулюючим сигналом негативний керуючий сигнал надсилається на інтегральну схему регулювання ШІМ, потім контрольований керуючий імпульс виводиться для керування IGBT.Таким чином можна підтримувати постійний вихідний струм і отримати зовнішню характеристику різкого падіння та постійного струму.Вражаюча дуга приймає модель високочастотного удару.Основна схема наведена на рисунку 1 у додатку, а принципова схема схеми керування показана на малюнку 2.
Панель та її функції（LGK-100 див. Малюнок 3, LGK-160/200/250/300 див. Малюнок 4）
1．Цифровий амперметр: відображення попередньо встановленого струму різання перед різанням, відображення струму різання під час різання
2．Ручка регулювання струму різання: Регулювання струму різання
3．Індикатор живлення: вказує, чи різак увімкнено.
4．Індикатор тиску повітря: він світиться, коли тиск стисненого повітря перевищує 0,2 МПа.Він ВИМКНЕНО, коли тиск менше 0,15 МПа.
5．Лампа індикатора різання: коли лампа ВІМКНЕНО означає, що машина для різання запущена.
6．Індикатор перевантаження: світиться, коли різак перевантажений (зазвичай світиться, коли охолоджуючий вентилятор пошкоджений).
7．Лампа індикатора несправності входу: світиться, коли джерело живлення пропускає фазу або менше 330 В змінного струму.
8．Перемикач вибору контролю газу: коли він перемикається на перевірку повітря, газовий клапан відкривається для перевірки потоку газу.Коли він переходить у режим різання, газовий клапан автоматично відкривається під час різання.
9．Перемикач вибору режиму роботи пальника: коли він увімкне 2-Step, перемикач пальника слід натиснути під час процесу різання, і різання зупиниться після послаблення перемикача.Коли він увімкне 4-Step, натисніть перемикач пальника та послабте його, різання почне працювати та зупиниться після повторного натискання перемикача.
10．Вихід дроту заземлення: для підключення дроту заземлення
11.Клема пілотного ліхтарика: для підключення проводу ліхтаря.
12．Вихід керування пальником: для підключення дроту сигналу керування пальником.
13．Вихідний термінал повітря та живлення: вихідний термінал струму також є вихідним терміналом стисненого повітря.Це з’єднувач газової труби для під’єднання пальника з водяним охолодженням, коли використовується пальник з водяним охолодженням, і роз’єм для підключення кабелю з газовим охолодженням пальника, коли використовується пальник з повітряним охолодженням.
14．Отвір для запасного дроту для виведення напруги дуги: дріт виходу напруги дуги не під’єднується, коли машина закінчена.Якщо це необхідно, будь ласка, відкрийте верхню кришку різака та використовуйте двожильний провід, щоб підключити дротяну клему на друкованій платі LGK7-AP5, яка має два види вихідного сигналу: один вихід 1:1, а інший 1 :20 вихід, будь ласка Малюнок 3 LGK-100 Функція панелі під’єднайте дріт відповідно до вимог і зверніть увагу на негативний і позитивний електроди.
15. Роз'єм сигналу керування: для керування автоматичним різальним обладнанням
16. Перемикач джерела живлення: Увімкнення/вимкнення 3-фазного джерела живлення різака
17. Фільтр регулювання тиску повітря: для регулювання робочого тиску стисненого повітря та фільтрації води з повітря
18. Лампа індикатора гідравлічного тиску: підключіть подачу охолоджувальної води, коли потік води перевищує 0,45 л/хв, лампа буде світитися.
19. Перемикач вибору факела з газовим охолодженням/факела з водяним охолодженням: факел із газовим охолодженням використовується лише тоді, коли він перемикається на газове охолодження, а факел із водяним охолодженням використовується в режимі водяного охолодження.
20. Вихідний термінал води/живлення: вихідний термінал струму різання також є терміналом виходу води, він використовується для підключення кабелю водяного охолодження.
21. Термінал зворотного водопроводу факела: використовується для підключення труби рециркуляції води.
22. Термінал зворотного водопостачання: він використовується для підключення рециркуляційної труби резервуара для води.
23. Термінал подачі води: використовується для підключення вихідної труби бака для води.
