• linkedin (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
сторінка-банер

Вступ до плазмового джерела CNCAM HP

Короткий опис:

Ця інструкція з експлуатації підготовлена ​​для досвідченого оператора.ви повинні бути знайомі з роботою обладнання для дугового зварювання та різання.

Будь ласка, не дозволяйте встановлювати працівникам, які не пройшли навчання.Оперувати.Технічне обслуговування цього обладнання.

Якщо ви не розумієте ці інструкції, зверніться до свого постачальника для отримання додаткової інформації.

Перед установкою та експлуатацією цієї машини, будь ласка, прочитайте вищезазначені правила безпеки та примітки.


Деталі продукту

Теги товарів

Здатність різання машини

Пункт

Модель

Довжина кабелю пальника

поточний

Робочий цикл

Товщина проколу

Виробнича товщина різання

товщина ріжучої кромки

1-5134-3

CNCAM HP100

10м

100А

100%

22 мм

20 мм

35

 

CNCAM HP100

15м

100А

100%

22 мм

20 мм

35

1-5134-3

CNCAM HP100

10м

100А

100%

22 мм

20 мм

35

1-5136-3

CNCAM HP100

15м

100А

100%

22 мм

20 мм

35 мм

 

Сонячний вітер HP120

 

 

 

 

 

 

1-1134-3

Сонячний вітер HP160

10м

160А

100%

30 мм

25 мм

50 мм

1-1136-3

Сонячний вітер HP160

15м

160А

100%

30 мм

25 мм

50 мм

1-1334-3

Сонячний вітер HP200

10м

200А

100%

32

30 мм

60

1-1334-3

Сонячний вітер HP200

15м

200А

100%

32

30 мм

60

1-1334-3

Сонячний вітер HP260

Контрольний стіл

260А

100%

38 мм

32 мм

70 мм

1-1336-3

Сонячний вітер HP300

Контрольний стіл

320А

100%

38 мм

32 мм

70 мм

УВАГА

Ця інструкція з експлуатації підготовлена ​​для досвідченого оператора.ви повинні бути знайомі з роботою обладнання для дугового зварювання та різання.

Будь ласка, не дозволяйте встановлювати працівникам, які не пройшли навчання.Оперувати.Технічне обслуговування цього обладнання.

Якщо ви не розумієте ці інструкції, зверніться до свого постачальника для отримання додаткової інформації.

Перед установкою та експлуатацією цієї машини, будь ласка, прочитайте вищезазначені правила безпеки та примітки.

Відповідальність користувача

Встановлювати лише згідно з інструкціями вручну.експлуатація та обслуговування.Обладнання може досягати характеристик, описаних у цьому посібнику та прикріплених етикетках.Необхідно проводити регулярний огляд обладнання;У разі несправності або поганого обслуговування обладнання не слід використовувати.Якщо компоненти мають будь-які пошкодження, втрату, стирання, деформацію або забруднення, їх слід негайно замінити.Будь ласка, зв'яжіться з дистриб'юторами по телефону або письмово, щоб підтвердити, чи потрібен ремонт або заміна деталей.

Без попереднього письмового дозволу виробника, будь ласка, не робіть STH без дозволу, щоб змінити обладнання або будь-яку частину.Користувач обладнання повинен нести повну відповідальність за неправильне використання, неналежне технічне обслуговування, пошкодження, неналежне технічне обслуговування або ремонт не виробником чи іншою відповідальною організацією, що спричиняє будь-які несправності.

Малюнок 3

Перед установкою та експлуатацією, будь ласка, прочитайте та зрозумійте цей посібник, щоб захистити себе та інших.

Опис продукту

вступ

Генератор плазми Hai bo призначений для високошвидкісного плазмового різання тощо, його можна використовувати разом із обладнанням інших компаній.

·діапазон різання електроенергії можна регулювати

· примусове повітряне охолодження

·твердотільний постійний струм

·Захист вхідної напруги

· Управління сенсорним екраном

· для захисту головного трансформатора та потужних напівпровідникових компонентів

· верхнє підйомне кріплення або базове місце для транспортування

Загальна специфікація

 

HP/100/160/200/260 380 В/400 В/ 50/60 Гц

Вихід

(100% робочий цикл безперервної швидкості)

Напруга

DC200V

Введення

Діапазон електроенергії постійного струму (різання)

15A~260A

потужність

2-72 кВт

* (OCV)

360В постійного струму

напруга (3 фази)

380 / 400 дюймів

380 / 400В

Частота

50/60 Гц

КВА

91,6 кВА

потужність

82,5 кВт

Коефіцієнт потужності

90,0 %

Розмір і вага

Малюнок 4(1)

вага=82 кг

монтаж

Відкрита коробка

3.1 Відкрита коробка

● Коли машина прибуде, негайно перевірте, чи є пошкодження чи ні.

● Усі компоненти, вийняті з контейнера, перевірте, чи є в контейнері розкидані частини.

● Огляньте віконниці, чи не перешкоджають потоку повітря.

3.2 Зберігання

● Відстань спереду та ззаду принаймні 1 метр (3 фути) для потоку охолоджуючого повітря.

● Щоб зняти дах і бічні панелі для технічного обслуговування, очистити та перевірити, щоб скласти план.

● Розташування джерела живлення HP має бути відносно близько до джерела живлення з відповідним запобіжником

● Тримайте під струмом, щоб холодне повітря не текло.

● Для навколишнього середовища немає пилу.дим і перегрів.Ці причини впливатимуть на ефективність охолодження.

3.3 Підключення живлення

УВАГА

Отримайте смертельний удар струмом!

Будь ласка, забезпечте максимальний захист від ураження електричним струмом.

Перш ніж у машині завершити будь-яке з’єднання, об’єднайте дрітit на настінному ізоляційному вимикачі вимикається, щоб припинити подачу електроенергії.

3.4.1 Основне живлення

Харчування HP трифазна установка.Вхідне живлення має подаватись через ізольований вимикач (на стіні);згідно з місцевими та державними правилами містять запобіжник або автоматичний вимикач.

* Рекомендована специфікація вхідного проводу та запобіжника

Під номінальне вхідне навантаження

 

Вхідна напрямна лінія та провід заземлення *мідь/мм2 (американський калібр дроту)

Специфікація запобіжника із затримкою часу(A)

v

A

380

140

50 (1)

200

400

132

35 (2)

150 повільно тане +10%/-0

Відповідне навантаження 200 В 360 А вихід

*Технічні характеристики відповідають американському «Національному електричному кодексу» при 40 ℃ (104 градуси) з використанням номінальної температури 90 ℃ (194 градуси) мідних проводів.

Кабельна труба або кабель не повинні мати більше трьох проводів усередині.Якщо місцеві коди, зазначені в специфікаціях, і наведені вище відрізняються, слід дотримуватися місцевих кодів.

Для оцінки широкого діапазону критеріїв вихідного вхідного струму використовуйте таку формулу:

Введення електроенергії

(V дуга) x (I дуга) x 0,73

(V ланцюг)

Анотація

Може знадобитися використання спеціальної лінії живлення.

Лінія живлення HP має можливість компенсації напруги, але щоб уникнути пошкодження через перевантаження ланцюга, це може призвести до погіршення продуктивності.потрібно використовувати спеціальну потужність.

3.4.2 Інструкція щодо введення

· Поставляється замовниками

· Для мідних проводів з товстою гумовою оболонкою (трикорінна лінія живлення та дріт заземлення) або за допомогою жорсткої чи гнучкої трубчастої проводки.

· За графіком визначити технічні характеристики

3.4.3 Порядок підключення входу

УВАГА 

Неправильне заземлення може призвести до травм

Рама машини повинна бути підключена до затвердженої лінії заземлення.Визначте, що провід заземлення не під’єднано до жодної клеми 

Малюнок 5

3.5Oвихідне з'єднання

УВАГА

Отримайте смертельний удар струмом!Небезпечна напруга та струм на плазмовому джерелі живлення зі знятою кришкою

1. Лінійний (настінний) роздільник для відключення живлення

2. Дозвольте кваліфікованому персоналу використовувати вольтметр для виявлення вихідної шини (позитивного та негативного)

3.5.1 Вихідний кабель (надається замовником)

На основі вихідного струму 400 Ann потрібен ізольований мідний дріт 4/0 AWG (AWG) 600 В

Aнотація:

Не використовуйте зварювальний кабель із ізоляцією 100 В.

Малюнок 42
1

4.0 працює

HP Схема блоку живлення HP

1

4.1.1 Головне меню системи керування

Малюнок 10(1)

A - Налаштування параметрів

Встановіть параметри, пов’язані з регулюванням висоти напруги дуги

B - уставка напруги дуги

динамічний моніторинг параметрів регулювання висоти дуги

C - Режим спеціаліста

Відповідно до товщини листа вибираємо стандартні налаштування параметрів

D - параметр плазми

Налаштування, пов'язані з плазмовим різанням

E - Статистика

F - Усунення несправностей

вивчити поточну систему, щоб виявити опис несправності та рішення

G - налаштування часу

Налаштування годинника машини

Статистика часу різання та проколів

H – IO діагностика

вивчити функцію порту вводу/виводу

4.1.2 Інтерфейс налаштувань параметрів

Малюнок 11

1. Максимальна швидкість різання: мм/хв

Відповідно до параметрів продуктивності двигуна, Якщо в режимі сну, можна встановити 1000-2000 мм/хв.Плазмове різання найкраще встановити на швидкість понад 3000 мм/хв.Підходить 5 мм гвинт зі швидкістю 3500-4000 мм/хв.

2. Початкова швидкість: мм/хв

Загальні налаштування приблизно 150-400 мм/хв.

3. Швидкість руху руки: мм/хв

Швидкість переміщення кнопок угору та вниз, загалом швидкість переміщення руки менша, легке для точного позиціонування, загальні налаштування приблизно 800-1500

4. Прискорити швидкість:

Швидкість переміщення кнопок угору та вниз, загальна швидкість руху руки менша, легке для точного позиціонування, загальні налаштування приблизно 800-1500

5. Пульсовий еквівалент:

Відноситься до мобільного 1 мм, потрібно надіслати скільки імпульсів, це налаштування та тонкий крок гвинта та оцінка двигуна з відповідним методом розрахунку.Еквівалент одного обертового імпульсу = необхідна кількість імпульсів/крок.

6. Висота зрізу

Висота зрізу початкового положення

7. Відстань датчиків позиціонування:

Завдяки тому, що датчик має певну відстань відгуку, точне налаштування відстані позиціонування може точніше встановити висоту зрізу.

8. Калібрування напруги дуги

Через пошкодження ріжучих сопел напруга дуги та параметри регулювання висоти були неточними,

9. Коефіцієнт струму точки перегину:

Відповідно до встановленого співвідношення, щоб зменшити частку точки перегину струму, уникати спалювання явища сопла

4.1.3 Інтерфейс налаштувань напруги дуги

Малюнок 43

Інтерфейс окремо відстежує в режимі реального часу, напругу 380 В, тиск повітря, напругу дуги, струм і температуру.Якщо є проблема, буде проведено аналіз діагностики несправності в реальному часі.

Праворуч, напруга дуги та електрика відсікання, центральна позиція точкових даних з’явиться у спливаючому вікні Налаштування цифрової клавіатури, також можна злегка відкоригувати клавішу «+’、’-’.

Натискаючи ↑、↓, пересувайте ріжучий пістолет вгору та вниз.

4.1.4 Інтерфейс налаштувань параметрів плазми

Малюнок 12(1)

Час горіння дуги: одиниця MS (1с=1000мс)

Щоб розпочати різання, спершу продування, якщо трубопровід надто довгий, цей параметр потрібно встановити більшим, Запобігання газу не може досягти положення різання, Нездатність утворити плазмову дугу, пошкодження різака.

● При затримці видування

Коли різання закінчено, віддайте пістолет для різання, насадки та витратні матеріали для охолоджувального обдуву, встановіть цей обдув останній раз

● Час горіння дуги

При високій частоті дуги встановлюють час.параметр під умовою, який може гарантувати успішне запалювання, наскільки це можливо, це може продовжити термін служби електродної різальної насадки.

● Повідомила поліцію про температуру

Сигналізація температури плазмового радіатора над налаштуванням, інтерфейс сигналізації дисплея

● До межі напруги

Головна плата більше, ніж налаштування сигналізації температури, інтерфейс сигналізації дисплея

При встановленні нижче 300 дуга може не виникати

Загальні налаштування більше 320 В, нижчі за цей параметр, призведуть до певної несправності або поганої здатності різання.

● Найменший тиск газу

Нормальний атмосферний тиск In від 4 до 6 psi.Початковий тиск плазмової дуги зазвичай становить 10-20 фунтів на кв.

● один ключ для зміни насадки

100 водяний пістолет Без цієї функції, але можна натиснути одну клавішу, щоб змінити час очищення сопла на проколювання та час різання на нуль.

водяний пістолет спочатку зупиніть роботу насоса та електромагнітного клапана, щоб відкрити, вдуйте повітря в різак, охолоджуючу рідину поверніть у бак.Після процесу замініть ріжучу насадку, щоб уникнути втрати охолоджуючої рідини.У той же час кількість перфорацій і час різання для скидання, один ключ для зміни сопла закінчено.

одна клавіша для зміни сопла запускає ланцюг основного трансформатора, щоб зупинити будь-яку роботу, запобігти ураження електричним струмом оператора.

Діагностика системи

Натисніть кнопку виводу, відповідний індикатор вихідного порту буде вмикатися та вимикатися, тим часом відповідний індикатор на материнській платі також працюватиме.Використання цього тестового порту добре чи погано.

Якщо світловий індикатор і дисплей відрізняються, це означає, що вихідна частина має проблему

5.0 Технічне обслуговування

5.1 Загальні положення

УВАГА     

Удар струмом може бути смертельним!

Перш ніж намагатися проводити будь-які роботи з технічного обслуговування, скористайтеся мережевим (настінним) роздільником, щоб відключити живлення

УВАГА

Використовуйте для очищення стиснене повітря, це небезпечно для очей.

1. Під час чищення необхідно використовувати схвалену бічні кришки для захисту очей.

2. Можна використовувати лише повітря низького тиску.

Увага

Обслуговування цього обладнання має виконувати лише навчений персонал.

5.2 Чистий

Для безперебійної роботи блоку живлення необхідно проводити регулярне очищення.Частота очищення залежить від середовища та використання.

1. На настінному роздільному вимикачі, щоб відключити живлення

2. Зніміть дві бічні панелі.

3. використовуйте низький тиск без води. Стиснене повітря, щоб видалити всі повітряні канали та пил із частин.Особливо потрібно звернути увагу на блок живлення в передній частині радіатора.Пил буде відсічено та зменшить тепло.

Будь ласка, використовуйте засоби захисту очей.

Увага

Обмеження потоку повітря може призвести до перегріву HP-power.

Гермічний перемикач може спрацьовувати та переривати роботу.

Це обладнання не може використовувати повітряний фільтр.

Слідкуйте за тим, щоб у повітряному каналі не було пилу та інших перешкод.

Отримати шкоду від удару електричним струмом.

Перед увімкненням переконайтеся, що кришка встановлена ​​на місце

6.0 Усунення несправностей

6.1 Вступ до усунення несправностей

Щоб знайти проблеми, зверніться до посібника з усунення несправностей на задній панелі відповідно до симптомів.Ліки можуть бути досить простими.Якщо ви не можете швидко з’ясувати причини, відключіть вхідне живлення, відкрийте джерело живлення всіх компонентів і проводки для простого візуального огляду.Перевірте міцність клемного з’єднання, чи немає ослаблених чи згорілих проводів і компонентів.

Контролювати причину проблеми можна за допомогою посилання на послідовність операцій.Електрична принципова схема та перевірте відповідні частини, щоб знайти.Для деяких перевірок необхідно використовувати v омметр.

6.2 Посібник з усунення несправностей

коли джерело живлення ввімкнено, на дисплеї на секунду має з’явитися EP, а потім відобразиться програмний код, наприклад Pr 3.01 або вище.Якщо дисплей завжди порожній,
Перевірте, чи є такі ситуації чи ні:

a.Між основною платою керування та платою дисплея є ослаблений або відсутній кабель

b.Немає напруги зсуву +15 В, це може бути викликано переплавленням запобіжника F1 або F2

в.На передній панелі відкритий автоматичний вимикач CB1.

Якщо блок живлення після програмного коду показує помилку (Error. 5) 5, перевірте, чи замкнутий пусковий вимикач.Якщо ви хочете скинути джерело живлення, просто натисніть на перемикач, щоб відкрити.У цей час на дисплеї два вікна має бути 0. Якщо, коли джерело живлення ввімкнено, але не підключено до ЧПК, реле аварійного вимкнення живлення (K4) не матиме електрики, само ввімкнення живлення не виконує жодних дій реле.

Якщо ЧПК було запущено, дисплей показників вольт і ампер має бути 0. На основному вході вибору живлення (голка J1 H) у 115 і має вхід (основне джерело живлення для вибору входу) перед підключенням проводів, цей пристрій буде не реагує на сигнал запуску.За це підключення відповідає ЧПУ до основного кабелю живлення.Будь ласка, зверніть увагу, що від входу ЧПУ всі реле замкнуті, до ізоляційної пластини (в межах джерела живлення Printing plate 4) подається вхід ac115.Ізоляційна пластина перетворює ці входи у відкритий колектор на вихід.Цей елемент керування відстежуватиме численні сигнали в режимі очікування, а також, коли умови не були виконані, простой і надання неправильних інструкцій: помилка 1, 3, 4, 5, 9 або 12 (див. розділ 6.3 «список кодів довідки»).

Коли перемикач увімкнено та потужність різання під час підготовки до різання, будуть відстежуватися деякі додаткові умови.Отриманий статус помилки: Помилка 2, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19 або 113 (див. розділ 6.3 «список кодів довідки»).

6.3 Ізоляція несправності

6.3.1 Не працює вентилятор

Проблема

Можливі причини

Правильні заходи

Всі три вентилятори не працюють

Це нормальне явище, якщо не стригти.Спрацює вентилятор тільки при отриманні сигналу «контактор».

без

1 або 2 вентилятори не працюють

Пошкоджені або зламані дроти в ланцюгах двигуна вентилятора

Ремонтний провід

несправний вентилятор

Замінити вентилятор

7.0 Запасні частини

7.1 Загальні положення

Будь ласка, завжди вказуйте серійний номер компонента (буде використовуватися).Серійний номер, надрукований на паспортній табличці пристрою.

7.2 Купівля

Для забезпечення нормальної роботи обладнання рекомендується використовувати лише оригінальні запчастини та продукти ESAB.Використання деталей, не наданих ESAB, може призвести до недійсного обслуговування.

Запасні частини можна замовити у дилерів ESAB.

Замовляючи запасні частини, переконайтеся, що будь-які спеціальні вимоги щодо доставки.

Якщо вам потрібен номер телефону служби підтримки клієнтів, зверніться до посібника зі зв’язку на задній обкладинці цього посібника.

ЕПП-360 сила інформації

Номер частини

EPP-360, CCC/CE, 380 / 400 В, 50 / 60 Гц
0558007831

  • Попередній:
  • далі: